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仓库管理也叫仓储管理,是企业管理的一部分，一般仓库管理包含：入库管理、出库管理、盘点管理、库位管理、产品管理、报损管理等。为了提高仓库“物流”和企业“资金流”的利用效率，仓库管理的每个节点，都需要有规范、明确的管理流程。一般仓库管理流程及流程图如下：

一、一般仓库管理入库流程及流程图

1、根据采购单、客户退货单或送货方的收（发）货清单，仓库收货人员核对入库物品的数量、型号是否与采购单或送货方出具的收（发）货清单一致，是否有损坏现象，如没有问题，签字收货；如有型号不对或损坏物品应立即通知采购部门，现场确认并退回送货方。

2、仓库管理人员填写《入库申请单》：仓库管理员根据物品实际入库型号、数量填写入库申请单；通知检验人员对物品品质进行检验，检验合格后，仓库管理员接收入库，准备正式入库，仓库管理员签字确认；不合格，通知采购或者送货方退货。

3，仓库管理人员填写或者系统生成《入库单》，上架人员将指定货物，按要求存放到指定的库区和库位。

4、录入管理系统台账，正式入库：以《入库单》第一联（仓库记账联）留存，为原始凭证进行台账录入；将第二联和送货单订在一起，上交财务。

二、 一般仓库管理出库/领料流程及流程图

1、 由销售部门、领料部门开具《出库申请单》，出库申请单必须填清楚出库货物名称、规格、数量，建议提前咨询仓库库存，并提前按以上要求开好单据。

2、 出库申请单一式两份，仓库、领料部门各一份。凡属借用的物品，必须先由部门领导审核批准，登入借用账本后才能借出，借用物品归还时，应当全面检查完好程度，如有损坏，应说明损坏原因，以便处理。

3、 仓库管理人员或者系统生成出库单，拣货人员按出库单，将指定位置的货物和指定数量，运送到指定去的出库区域。

4、 在出库区域，仓管和物流人员、领料人员必一起核对好物料名称、规格、数量等，杜绝规格与数量错误，双方确认无误后，分别在出库单上签字，正式出库；物料库存不足时，仓管需按照实际库存进行领取，并将不足物料及时反馈给采购部门。

5、 物料出库后，仓管员需要及时将数据录入管理系统或者做电子表格、出库单存档备查。

6、 物品出库数量要准确（账面出库数量要和出库单、实际出库数量相符），做到账目、货物相符合。

上面简单讲述了入库管理、出库管理的一般流程，其他盘点管理、库位管理、产品管理、报损管理等管理流程后面另文讲述。不同的仓库，因为所处行业不同、管理模式差异、信息化水平高低等因素，其仓库管理流程必然有差异。项目定制开发，量身打造一套仓库管理系统，才能让仓库管理的流程更优化，实现企业仓储管理的目标。